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格瑞恒辰

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01.

項目立項

 

1.對客戶發(fā)過來的詢價的項目及時回復. 2.需要當面洽談的及時和業(yè)務或客戶對應的工程師溝通,著重了解設備的功能要求和產品的工藝要求,同時請關注:交期,效率,產能,Cycle Time等重要參數(shù). 3.如果可以,請當場提出大概的解決方案. 4.需要仔細閱讀客戶提供的設計說明。

02.

提供方案及報價

 

1.方案能最大化的整體反應出設備的設計思路,包括設備流程圖,設備的Layout,以及每個流程的大概采用的結構以及設備的基本參數(shù).
2.需要初步估計設備的外形尺寸和設備的功能能否滿足客戶的要求.
3.方案最好能圖示說明主要工位的動作流程,清晰,簡單,明了.
4.報價和方案發(fā)給客戶前,必須有設計部總經理確認審核.
5.報價請參考報價單上的格式完成,傳給的客戶的報價單必須是PDF格式,對有特殊要求的客戶,報價前請先與相對應的人溝通并在報價單上注明.
報價各項比例:設計費占總價的8-12%,組裝調試費用占總價12-15%(包含機構的組裝調試,電控的組裝調試以及影像的組裝調試),利潤占總價的15%左右;各項的比例按照不同項目的復雜程度可適當調整---詳見報價單格式。

03.

方案與報價確認

 

1.與客戶溝通方案的細節(jié),并把面談的細節(jié)整理成文件,在結束后把整理的文件發(fā)給客戶以便在后續(xù)的方案審核過程中清晰明了的了解每次檢討后的結果;
2.明確交期,效率,C/T等設備重要參數(shù);
3.方案會有多次的修改溝通,在修改等反復的過程,需在方案版次上明確標示;
4.每次方案變更可能會引起價格的浮動必須及時更新與客戶確認。
5.按客戶確認的方案和報價單生成我司的執(zhí)行單,并附上唯一的執(zhí)行單號;在設計部經理確認后開始執(zhí)行----詳見執(zhí)行單格式。

04.

設計啟動

 

1.客戶認可方案和價格同時我司的執(zhí)行單已經簽字確認后開始項目的設計,同時擬定設備的計劃表(Schedule)

05.

設計審核確認

 

1.設計審核包括客戶設計審核和內部設計審核,主要集中在以下幾個方面:
    A.滿足產品的生產需求(包括產能,功能,效率,不良率,穩(wěn)定性,安全,外觀等);
    B.滿足設備成本可控需求(包括經濟可靠的方案,可靠結構的簡化,材料以及標準件品牌      的選用等)
    C.結構可靠性需求(包括結構的可行性,合理性,穩(wěn)定性等)
2.圖面按模組設計分類,盡可能多的采用常用標準件和標準模組;
3.在設計審核過程中做好審核記錄以便后續(xù)的追蹤改善結果;
4.內部工程師有責任和義務相互認真的Check各自的圖面和方案,把錯誤和失誤最小化。相互促進!

06.

2D拆圖整理標準件

 

1.在完成3D后,開始2D的拆圖和標準件的整理,同時在2D拆圖的過程中再次檢查3D圖面的準確性和穩(wěn)定性。
2,對交期比較長的標準件可以先行開始采購,同時按模組提供所有標準件的BOM(格式詳見標準件BOM表)。
3,2D插圖時需要做到以下幾點:A,2D圖面上準確標注材料,處理方式,數(shù)量,零件編號(詳見設備圖面編號說明)和版次;B,準確標注圖面的公差,清晰標注圖面上的所有結構。C,設備按模組拆圖,并按模組提供所有圖面的BOM表便于后段零件的清理與統(tǒng)計(格式詳見加工件BOM表) ;
4,電氣工程師按設備需求提供控制部分標準件的BOM;

07.

圖面加工和標準件采購

 

1.設計部經理簽字確認所有圖面和BOM的正確性后開始執(zhí)行后段工序;
2.設計部助理負責與加工供應商和標準件供應商聯(lián)系所有圖面和標準件的采購事宜,標準件貨比兩家,加工件需要與內部加工確認是內制還是外發(fā)。
3,設計部助理的工作必須掌控以下幾項:
  A.每套設備加工件與標準件的交期,對交期不能滿足的部分提前預警給工程師;
  B.負責每套設備采購零件的收貨與整理,并按項目清晰分類;
  C.在供應商和工程師之間起橋梁作用,對品質不合格的零件和標準件進行退貨處理;

08.

組裝配線與調試

 

1.零件基本就位的情況下可以開始組裝和配線的工作;按項目的復雜程度和交期合理的安排組裝人員;
2.在組裝過程中出現(xiàn)的加工或設計問題需要及時與對應的工程師處理,所有不能滿足功能需求的工件全部退貨。對裝配要求高功能復雜的模組工程師需要現(xiàn)場指導或親自動手組裝;
3.在組裝過程中一般采用適配法進行
4.準確的組裝能減少后段設備調試的時間,故必須按照設備的功能需求完成裝配;
5.調試前必須先確認設備是否已經組裝到位,是否滿足產品的功能需求,同時需要確認物料是否滿足產品要求,從設備和物料兩個方面入手解決設備存在的問題;
6.電控負責處理在實際調試過程中出項的程序問題,并與項目工程一起解決效率的問題。

09.

送貨現(xiàn)場調試和驗收

 

1.設備在完成內部的調試并與客戶溝通清楚的情況下可以安排送貨,送貨前項目工程師需確認設備是否滿足送貨條件,對特殊情況可以酌情處理。
2.現(xiàn)場調試應以客戶為前提,虛心接受客戶提出的部分質疑,并及時與項目工程師或設計部經理溝通。
3.在設備試生產的過程中,準確記錄和統(tǒng)計設備的問題和產出以及不良的情況,以便后續(xù)與工程師溝通解決問題。
4.設備試生產過程中需要準確記錄以下幾個方面的問題:
 A.設備出現(xiàn)問題的原因是什么,怎樣解決的,效果怎樣?
 B.設備的效率怎樣,是否滿足產能需求?
 C.產品不良的分布情況怎樣?是什么原因引起,如何解決.